终锻温度过低可能使材料塑性明显下降，冷锻提高局部尺寸一致性，热锻温度影响金属流动

终锻温度过低可能使材料塑性明显下降。加热过度可能造成晶粒粗化或严重氧化。过烧会破坏晶界并使材料失去正常使用价值。锻造比反映材料经历的主要变形程度。锻造能够改善部分疏松组织但不能消除所有缺陷。折叠缺陷来自表层材料卷入后未形成良好结合。锻造裂纹可能由温度或应变分布不当引起。润滑剂可以降低模具摩擦并影响材料流动。

弯曲回弹源于卸载后材料弹性变形的恢复。折弯内侧材料受压而外侧材料受到拉伸。弯曲半径过小容易使外侧表面产生裂纹。拉深将板料成形为具有一定深度的空心件。压边力用于抑制拉深过程中法兰区域起皱。压边过强也可能增加拉裂的发生风险。拉深筋通过阻碍材料流动调节成形状态。胀形主要依靠板材面内拉伸形成曲面。

锻造利用压力使金属塑性变形获得所需形状。自由锻依靠通用工具逐步改变坯料外形。模锻通过模膛约束形成较明确的零件轮廓。热锻通常在较高温度下改善金属的成形能力。冷锻能够获得较好的尺寸精度和表面状态。温锻介于典型冷锻与热锻的温度区间。锻造流线反映材料在成形过程中的流动方向。